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本实用新型公开了一种铝盖滚花机，具体涉及机械技术领域，包括输料箱，所述输料箱左侧的内壁固定安装有固定柱，所述固定柱的表面滑动套接有转动筒，所述输料箱的右侧与转动筒之间设置有驱动机构，所述转动筒的表面开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内部滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱与固定柱之间设置有复位机构，所述输料箱左侧的顶部固定安装有输料通道，所述输料箱右侧顶部的内壁镶嵌有电动伸缩杆。本实用新型通过设置驱动电机的转动带动伸缩柱卡住铝盖，从而滑块滑动到凹槽处使伸缩柱收缩在伸缩孔内，从而铝盖脱离伸缩柱的卡接后被电动伸缩杆
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215614636 U (45)授权公告日 2022.01.25 (21)申请号 9.X (22)申请日 2021.07.05 (73)专利权人 烟台市兴华铝制品有限公司 地址 264006 山东省烟台市经济技术开发 区A-46小区 (72)发明人 张道欣 (74)专利代理机构 广东有知猫知识产权代理有 限公司 44681 代理人 周冰香 (51)Int.Cl. B21D 51/44 (2006.01) B21D 43/14 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种铝盖滚花机 (57)摘要 本实用新型公开了一种铝盖滚花机，具体涉 及机械技术领域，包括输料箱，所述输料箱左侧 的内壁固定安装有固定柱，所述固定柱的表面滑 动套接有转动筒，所述输料箱的右侧与转动筒之 间设置有驱动机构，所述转动筒的表面开设有伸 缩孔，所述伸缩孔的内部滑动连接有伸缩柱，所 述伸缩柱与固定柱之间设置有复位机构，所述输 料箱左侧的顶部固定安装有输料通道，所述输料 箱右侧顶部的内壁镶嵌有电动伸缩杆。本实用新 型通过设置驱动电机的转动带动伸缩柱卡住铝 盖，从而滑块滑动到凹槽处使伸缩柱收缩在伸缩 孔内，从而铝盖脱离伸缩柱的卡接后被电动伸缩 U 杆推入输料通道，因此铝盖按照统一的摆放位置 6 进入输料通道进行滚花，从而该装置可提升滚 3 6 4 花机的滚花效率。 1 6 5 1 2 N C CN 215614636 U 权利要求书 1/1页 1.一种铝盖滚花机，包括输料箱(1)，其特征是：所述输料箱(1)左侧的内壁固定安装 有固定柱(2)，所述固定柱(2)的表面滑动套接有转动筒(3)，所述输料箱(1)的右侧与转动 筒(3)之间设置有驱动机构，所述转动筒(3)的表面开设有伸缩孔(4)，所述伸缩孔(4)的内 部滑动连接有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)与固定柱(2)之间设置有复位机构，所述输料箱 (1)左侧的顶部固定安装有输料通道(6)，所述输料箱(1)右侧顶部的内壁镶嵌有电动伸缩 杆(7)。 2.依据权利要求1所述的一种铝盖滚花机，其特征是：所述驱动机构包括固定安装在 输料箱(1)右侧内部的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有转动轴(9)，所 述转动轴(9)穿设于转动筒(3)的内部且与固定柱(2)的中间转动连接，所述转动筒(3)固定 套接在转动轴(9)的表面。 3.依据权利要求2所述的一种铝盖滚花机，其特征是：所述复位机构包括固定安装在 伸缩柱(5)靠近固定柱(2)一端的滑块(10)，所述滑块(10)与转动筒(3)的内壁之间通过复 位弹簧(11)固定连接。 4.依据权利要求3所述的一种铝盖滚花机，其特征是：所述滑块(10)在固定柱(2)的 表面滑动，且所述固定柱(2)的顶部开设有凹槽(12)。 5.依据权利要求4所述的一种铝盖滚花机，其特征是：所述输料通道(6)靠近转动筒 (3)的一端低于转动筒(3)顶部的高度，所述输料通道(6)的下表面固定安装有支撑架(13)。 6.依据权利要求5所述的一种铝盖滚花机，其特征是：所述电动伸缩杆(7)位于转动 筒(3)的上方且与转动筒(3)的上表面活动连接。 7.依据权利要求6所述的一种铝盖滚花机，其特征是：所述转动筒(3)的表面固定安 装有阻滑条(14)。 2 2 CN 215614636 U 说明书 1/3页 一种铝盖滚花机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝盖滚花机。 背景技术 [0002] 滚花机是利用有一定形状的花轮在某种材料上滚花形或压花形的一种设备。而铝 质瓶盖采用优质专用铝合金材料精致加工而成，大多数都用在酒类、饮料类(含汽、不含汽)和医 药保健品类产品的封装，并可满足高温蒸煮杀菌等特别的条件。 [0003] 但是在实际使用时，由于铝盖的形状使得铝盖在进行滚花操作时需要调整位置， 提高滚花的效率，因此就需要进一步的改进。 实用新型内容 [0004] 为客服现存技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铝盖滚花机，以解 决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝盖滚花机，包括输料箱， 所述输料箱左侧的内壁固定安装有固定柱，所述固定柱的表面滑动套接有转动筒，所述输 料箱的右侧与转动筒之间设置有驱动机构，所述转动筒的表面开设有伸缩孔，所述伸缩孔 的内部滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱与固定柱之间设置有复位机构，所述输料箱左侧的 顶部固定安装有输料通道，所述输料箱右侧顶部的内壁镶嵌有电动伸缩杆。 [0006] 为了可以使转动筒转动时带动铝盖卡在伸缩柱上，从而便于铝盖按照统一的形状 转到转动筒的顶部，所述驱动机构包括固定安装在输料箱右侧内部的驱动电机，所述驱动 电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴穿设于转动筒的内部且与固定柱的中间转动 连接，所述转动筒固定套接在转动轴的表面。 [0007] 为了可以将卡住铝盖的伸缩柱收回伸缩孔内，从而便于将铝盖推入输送通道内进 行滚花，所述复位机构包括固定安装在伸缩柱靠近固定柱一端的滑块，所述滑块与转动筒 的内壁之间通过复位弹簧固定连接。 [0008] 为了可以利用固定柱形状的不同，从而转动筒带动伸缩柱移动到固定柱的顶部时 可以收缩在伸缩孔内，从而便于推动铝盖移动，所述滑块在固定柱的表面滑动，且所述固定 柱的顶部开设有凹槽。 [0009] 为了可以避免铝盖被电动伸缩杆推入输料通道时被卡住，所述输料通道靠近转动 筒的一端低于转动筒顶部的高度，所述输料通道的下表面固定安装有支撑架。 [0010] 为了能够顺利的推动铝盖进入输料通道，所述电动伸缩杆位于转动筒的上方且与 转动筒的上表面活动连接。 [0011] 为了避免到达转动筒顶部的铝盖脱离伸缩柱的卡接后，再被电动伸缩杆推动时从 两侧滑落，所述转动筒的表面固定安装有阻滑条。 [0012] 本实用新型的技术效果和优点： [0013] 1、与现有技术相比，通过设置驱动电机的转动带动转动轴转动，由于转动筒固定 3 3 CN 215614636 U 说明书 2/3页 在转动轴上，利用转动筒的表面通过伸缩孔带动伸缩柱转动，从而可以使伸缩柱卡住铝盖； 通过设置凹槽，能够使滑块按照固定柱表面的形状进行滑动时在凹槽处使伸缩柱收缩在伸 缩孔内，从而可以使到达转动筒顶部的铝盖脱离伸缩柱的卡接；通过设置电动伸缩杆，能够 使随着伸缩柱到达转动筒顶部的铝盖被电动伸缩杆推入输料通道，从而能够使铝盖按照统 一的摆放位置进入输料通道后进行滚花，因此可以提高滚花机的滚花效率。 [0014] 2、与现有技术相比，通过设置复位弹簧，能够给予滑块在固定柱的表面滑动时贴 合更紧密，从而便于伸缩柱在伸缩孔内伸缩移动；通过设置阻滑条，可避开到达转动筒顶 部的铝盖脱离伸缩柱的卡接后，再被电动伸缩杆推动时从两侧滑落，从而提高输送铝盖的 效率，因此实用性较强。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图。 [0016] 图2为本实用新型输料箱剖面结构示意图。 [0017] 图3为本实用新型转动筒结构示意图。 [0018] 图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。 [0019] 附图标记为：1、输料箱；2、固定柱；3、转动筒；4、伸缩孔；5、伸缩柱；6、输料通道；7、 电动伸缩杆；8、驱动电机；9、转动轴；10、滑块；11、复位弹簧；12、凹槽；13、支撑架；14、阻滑 条。 具体实施方式 [0020] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。 [0021] 如附图1、附图2和附图3所示的一种铝盖滚花机，包括输料箱1，输料箱1左侧的内 壁固定安装有固定柱2，固定柱2的表面滑动套接有转动筒3，输料箱1的右侧与转动筒3之间 设置有驱动机构，转动筒3的表面开设有伸缩孔4，伸缩孔4的内部滑动连接有伸缩柱5，伸缩 柱5与固定柱2之间设置有复位机构，输料箱1左侧的顶部固定安装有输料通道6，输料箱1右 侧顶部的内壁镶嵌有电动伸缩杆7。 [0022] 在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，驱动机构包括固定安装在输料 箱1右侧内部的驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有转动轴9，转动轴9穿设于转动筒 3的内部且与固定柱2的中间转动连接，转动筒3固定套接在转动轴9的表面，以便于通过设 置驱动电机8的转动带动转动筒3转动，从而能够使伸缩柱5卡住铝盖。 [0023] 在一个优选地实施方式中，如附图3和附图4所示，复位机构包括固定安装在伸缩 柱5靠近固定柱2一端的滑块10，滑块10与转动筒3的内壁之间通过复位弹簧11固定连接，以 便于通过设置复位弹簧11，能够给予滑块10在固定柱2的表面滑动时贴合更紧密，从而便于 伸缩柱5在伸缩孔4内伸缩移动。 [0024] 在一个优选地实施方式中，如附图3和附图4所示，滑块10在固定柱2的表面滑动， 且固定柱2的顶部开设有凹槽12，以便于通过设置凹槽12，能够使滑块10按照固定柱2表面 的形状进行滑动时在凹槽12处使伸缩柱5收缩在伸缩孔4内，从而能够使到达转动筒3顶部 4 4 CN 215614636 U 说明书 3/3页 的铝盖脱离伸缩柱5的卡接。 [0025] 在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，输料通道6靠近转动筒3的一端 低于转动筒3顶部的高度，输料通道6的下表面固定安装有支撑架13，以便于能够避免铝盖 被电动伸缩杆7推入输料通道6时被卡住，并利用支撑架13给予输料通道6支撑作用。 [0026] 在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，电动伸缩杆7位于转动筒3的上 方且与转动筒3的上表面活动连接，以便于通过设置电动伸缩杆7，能够使随着伸缩柱5到达 转动筒3顶部的铝盖被电动伸缩杆7推入输料通道6，从而能够使铝盖按照统一的摆放位置 进入输料通道6后进行滚花，因此能提高滚花机的滚花效率。 [0027] 在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2、附图3和附图4所示，转动筒3的表面固 定安装有阻滑条14，以便于通过设置阻滑条14，可避开到达转动筒3顶部的铝盖脱离伸缩 柱5的卡接后，再被电动伸缩杆7推动时从两侧滑落，来提升输送铝盖的效率，因此实用性 较强。 [0028] 本实用新型工作原理：在使用时，通过设置驱动电机8的转动带动转动轴9转动，由 于转动筒3固定在转动轴9上，利用转动筒3的表面通过伸缩孔4带动伸缩柱5转动，从而能够 使伸缩柱5卡住铝盖；通过设置凹槽12，能够使滑块10按照固定柱2表面的形状进行滑动时 在凹槽12处使伸缩柱5收缩在伸缩孔4内，从而能够使到达转动筒3顶部的铝盖脱离伸缩柱5 的卡接；通过设置电动伸缩杆7，能够使随着伸缩柱5到达转动筒3顶部的铝盖被电动伸缩杆 7推入输料通道6，从而能够使铝盖按照统一的摆放位置进入输料通道6后进行滚花，因此可 以提高滚花机的滚花效率；通过设置复位弹簧11，能够给予滑块10在固定柱2的表面滑动时 贴合更紧密，从而便于伸缩柱5在伸缩孔4内伸缩移动；通过设置阻滑条14，可避开到达转 动筒3顶部的铝盖脱离伸缩柱5的卡接后，再被电动伸缩杆7推动时从两侧滑落，来提升输 送铝盖的效率，因此实用性较强。 [0029] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。 [0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 215614636 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 6 6 CN 215614636 U 说明书附图 2/3页 图3 7 7 CN 215614636 U 说明书附图 3/3页 图4 8 8
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